催化燃烧工艺原理催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它在催化剂的作用下降低反应的活化能，使其在较低的起燃温度250～350℃下进行无焰燃烧，在固体催化剂表面有机物质发生氧化，同时产生CO2和H2O，六安废气处理设备，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，化工废气处理设备，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，工厂废气处理设备，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，使其多数形成分子氮。
催化燃烧设备的优势
1、效果好
废气净化率高，可达95%以上，热回收率高?安全：低温反应，配有阻火系统、报警装置等保护措施。
2、无二次污染
不产生氮氧化物等二次污染物，所有过程不造成二次污染。
3、自动化控制、能耗低
操作简单，遇故障自动报警，低耗节能?使用寿命长：高温不锈钢包边，防腐耐用，催化剂使用寿命长。
4、操作费用低
RCO一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用。
5.热量回收率
热回收效率≥95% 。
什么是催化燃烧设备
催化燃烧设备主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置，催化燃烧装置内所发生的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，废气处理设备厂家，催化剂用来降低化学反应的活化能，使反应条件更有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解为无害的C02和H20，同时放出大量的热能，从而达到去除废气中有害物质的目的。
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